塑料(liào)擠出 :在塑料加(jia)工中又稱擠出(chū)成型或擠塑，在(zài)橡膠加工中又(you)稱壓🆚出✨，是指物(wù)料通過擠出機(ji)料筒和螺杆間(jiān)的作用，邊受熱(re)塑化，邊被螺杆(gan)向前推送，連續(xu)通過機頭而📞制(zhì)成各種截面制(zhì)品或半制品的(de)一種加工🔞方法(fa)。擠出應用于熱(re)塑性塑料和橡(xiang)膠的加工，可進(jìn)👣行配料、造粒、膠(jiao)料過濾等🍓，可連(lian)續化生産，制造(zao)各種連續制品(pǐn)如✊管材、型材、闆(pan)材(或片材)、薄膜(mó)、電線電纜包覆(fù)、橡膠輪胎胎面(miàn)條、内胎胎筒、密(mì)封條等，其生産(chan)效率高。
擠出成(chéng)型機由擠出裝(zhuang)置、傳動機構和(he)加熱、冷卻系統(tǒng)等✊主要部分組(zǔ)成。擠出機有螺(luo)杆式(單螺杆和(he)多🌍螺杆)和柱塞(sāi)式💃兩種類型。前(qián)者的塑料擠出(chu)工藝是連續式(shi)，後者是間歇式(shì)🈚。
擠(ji)出機的輔助設(she)備有物料的前(qián)處理設備(如物(wu)料輸🥵送與幹燥(zao))、擠出物處理設(shè)備(定型、冷卻、牽(qian)引、切料或輥卷(juàn))和生産條件控(kong)制設備等三大(dà)類。
（2）模(mó)具結構也較簡(jiǎn)單，制造維修方(fang)便，投資少、收效(xiào)快⭐；
（3）塑件内部組(zu)織均衡緊密，尺(chǐ)寸比較穩定準(zhun)确；
（4）适應性強，除(chu)氟塑料外，所有(you)的熱塑性塑料(liao)都可采用擠出(chū)成型，部分熱固(gù)性塑料也可采(cai)用擠出成型，變(bian)更機頭口模，産(chan)品的截面形狀(zhuàng)和尺寸可相應(yīng)改🔱變，這樣就能(néng)生産出各種不(bu)同👨❤️👨規格的🌈塑件(jian)。
塑料注塑：塑料(liào)注塑是塑料制(zhì)品的一種方法(fa)，也叫注射😘成🌈型(xing)，将熔融的塑料(liao)利用壓力注進(jin)塑料制品模具(ju)中，冷卻成型得(de)到想要各種塑(su)料件。有專門用(yong)于進行💔注塑的(de)機械注塑機。目(mu)前最常使用的(de)塑料是聚苯乙(yǐ)烯。所得的形狀(zhuang)往往就是最後(hòu)成品，在安裝或(huò)作爲最終成品(pin)使用之前不再(zai)需⭐要其他的加(jiā)工。許多細部，諸(zhu)如凸起部、肋、螺(luo)紋，都可以在注(zhu)射模塑一步操(cāo)作中成型出來(lái)。
注射成型特點(dian)：
（1）可以注射成型(xíng)各種形狀複雜(za)的塑料制品；
（2）注(zhù)塑制品成型結(jié)構尺寸比較準(zhun)确、表面質量較(jiào)好🐇；
（3）注塑制品可(ke)以标準化、規格(gé)化、系列化；
（4）注塑(sù)機操作比較簡(jian)單，成型模具調(diao)整、更新方便。注(zhù)🔞塑制品可采用(yòng)全自動化生産(chan)，生産效率高;
（5）注(zhù)塑成型設備投(tou)資比較大，模具(ju)制造費用高，塑(sù)料注塑制品成(cheng)型工藝條件需(xu)要嚴格控制。
簡單地說(shuo)，鹽的水溶液在(zài)電流作用發生(shēng)化學分解。這一(yi)過🈚程會🐕産生氯(lü)、苛性鈉和氫氣(qì)。精煉、裂化石油(yóu)或汽😘油能産生(shēng)乙烯。當氯和乙(yi)烯混合後，就會(hui)産生二氯乙烯(xī)；二氯㊙️乙烯又可(ke)以轉換産生氯(lǜ)化乙烯基☔，它是(shi)聚氯乙烯的基(jī)本組成部分。聚(jù)合過程将氯化(huà)乙烯基分子連(lian)接在一起組成(chéng)了聚氯乙烯鏈(liàn)。以這種方式生(shēng)成的聚氯乙烯(xī)呈白色粉末狀(zhuàng)。它是不能單獨(du)使用的，但是可(ke)以與其它成分(fèn)混合生成許多(duō)産品。
氯化乙烯(xī)基初是在1835年在(zài)Justus von Liebig實驗室合成出(chu)來的。而聚💚氯乙(yǐ)烯是由Baumann在1872年合(hé)成的。但是直到(dao)19世紀20年代才在(zai)美國生産出了(le)個聚氯乙烯的(de)商業産品，在接(jie)下來的20年内歐(ōu)洲才開始大規(gui)模生産。
聚氯乙(yi)稀具有原料豐(fēng)富（石油、石灰石(shí)、焦炭、食鹽和天(tian)然氣）、制造工藝(yì)成熟、價格低廉(lian)、用途廣泛等突(tu)出特點，現已成(chéng)爲世界上僅次(ci)于聚乙烯樹脂(zhi)的第二大通用(yòng)樹脂，占✏️世界合(he)成樹脂總消費(fei)量的29%。聚氯乙☔烯(xī)容易加工，可通(tong)過模壓、層合、注(zhù)塑、擠塑、壓延、吹(chui)塑中空等方式(shì)進行加工。聚氯(lǜ)乙烯主要用于(yu)生産人造革、薄(bao)膜、電✏️線護套等(děng)塑料軟制品，也(ye)可生産闆材、PVC異(yi)型材、門窗、管道(dào)♻️和閥門等塑料(liao)硬制品。
聚氯乙稀具(jù)有阻燃（阻燃值(zhí)爲40以上）、耐化學(xue)藥品性⛱️高（耐濃(nóng)鹽酸、濃度爲90％的(de)硫酸、濃度爲60％的(de)硝酸和濃度20％的(de)氫氧化💞鈉）、機🔅械(xiè)強♈度及電絕緣(yuán)性良好的優點(dian)。但其耐熱性較(jiào)差，軟化點爲80℃，于(yú)130℃開💋始分解變色(sè)，并析出HCI。
爲什麽聚(ju)氯乙稀被人們(men)這樣的又愛又(you)恨呢？其實，氯在(zài)聚氯乙稀中的(de)作用也是讓人(rén)們愛恨交加的(de)，原來大多數日(ri)🏃♂️用塑料制品是(shì)以碳和氫爲主(zhu)要組🏃🏻成元素的(de)。聚氯乙烯的不(bu)同之處是除碳(tàn)、氫之外還含有(yǒu)氯（大約占重量(liang)的57%）。由于分子中(zhōng)氯的✨存在使得(dé)聚氯乙烯的作(zuo)用變得特别豐(feng)富，因爲它可以(yǐ)使聚氯乙烯與(yǔ)其他許多物質(zhì)相兼容。氯的成(chéng)分還有助于延(yan)緩聚氯乙烯🤞的(de)燃燒，還可以把(bǎ)它當作在塑料(liào)⚽回收時的自動(dòng)分類系統中我(wǒ)們區分聚氯乙(yǐ)烯的"标記"。我們(men)還可以使用多(duō)種技術發展聚(jù)氯乙烯的🈲制造(zao)方法，幾乎不✉️要(yao)使用能源就可(kě)以制🈲成終的産(chǎn)💔品形态。所以，是(shi)氯元素的存在(zài)才使聚氯乙稀(xi)有了這麽快速(sù)及廣闊的應用(yòng)領域。
但，同時，我(wǒ)們不能忘記：氯(lǜ)也被人們稱之(zhī)爲"PVC中緻命的結(jié)構單元"。它是PVC污(wu)染環境的主犯(fan)。事實上它也是(shi)很多聲名狼藉(jie)的毒性物質的(de)基本組成部分(fen)，如CFC（氟氯化碳）、二(èr)惡英污染、PCB（多氯(lǜ)化聯二苯）和DDT殺(shā)蟲劑。大量的氯(lǜ)化毒素入侵空(kōng)❌氣、水流和食物(wu)鏈中。這些化學(xue)❌物質中的多♊數(shu)--有機氯--不易分(fèn)解，會在環境中(zhong)保留幾十年，人(rén)類和動物不能(neng)有效地将它從(cóng)體内㊙️排除……，這樣(yàng)，危險就這樣的(de)埋伏了下來。
PVC的(de)生産在20世紀60年(nián)代得到了飛速(su)發展。随着其他(ta)使用工業化氯(lǜ)的産品被禁止(zhi)（如多氯化聯二(er)苯（PCB）、氟氯化碳🔞（CFC）和(hé)含氯的溶劑等(deng)），氯工業轉向PVC以(yǐ)消耗其額外👣的(de)氯。PVC的生産逐漸(jiàn)增加，尤其是在(zai)亞洲✍️和拉丁美(měi)洲。現在世界上(shang)超過30％的氯産品(pǐn)被用來生産PVC。
手(shou)機網站