如(ru)何提升(shēng)塑料異(yi)型材成(chéng)型工序(xu)中的尺(chi)寸精度(dù)

塑料異(yì)型材是(shì)廣泛使(shǐ)用與多(duo)種場合(hé)，日常生(shēng)活使用(yong)的，工業(yè)上也是(shi)必不可(kě)少的，哪(na)麽如何(hé)提高塑(su)料異型(xíng)材的成(chéng)型的尺(chi)寸精度(du)呢？

擠出(chu)機的出(chū)口壓力(li)受各種(zhong)因素的(de)影響存(cun)在着較(jiào)大波動(dong)，必能會(huì)影響異(yi)型材的(de)尺寸精(jing)度

如果(guǒ)我們在(zài)擠出機(ji)的出口(kou)和模頭(tóu)之間加(jiā)裝一台(tái)熔體泵(beng)，可以用(yòng)來穩定(dìng)擠出機(jī)出口壓(yā)力波動(dòng)，使得線(xian)性擠出(chu)成爲可(kě)能，從而(ér)提高塑(sù)料制品(pin)的尺寸(cun)精度，在(zài)單位時(shí)間内提(tí)高擠出(chū)機的産(chǎn)量。

熔體(tǐ)泵是一(yi)種正位(wei)移輸送(song)設備，高(gao)精度的(de)齒輪間(jiān)隙和容(rong)積式結(jie)構設計(ji)，使穩定(dìng)均衡的(de)擠出成(cheng)爲可能(néng)，在化纖(xiān)、造粒、塑(sù)料薄膜(mó)、片材、闆(pan)材、型材(cai)、管材、電(dian)線電纜(lǎn)、拉絲、複(fu)合擠出(chū)等生産(chǎn)線上得(dé)到廣泛(fan)應用，取(qu)得了比(bi)較好的(de)效果:

1.能(néng)實現穩(wěn)定擠出(chu)，提高擠(ji)出制品(pin)尺寸精(jing)度，降低(dī)廢品率(lǜ)。在擠出(chu)過程中(zhōng)，物料加(jiā)料量的(de)不均勻(yun)、機筒和(hé)機頭溫(wen)度的波(bo)動、螺杆(gan)轉速的(de)脈動等(deng)現象是(shi)難以避(bi)免的。

使(shi)用熔體(ti)齒輪泵(beng)可消除(chu)加料系(xì)統的加(jia)料誤差(cha)，可大幅(fú)度減弱(ruò)上遊工(gōng)藝傳遞(dì)的波動(dòng)，快速的(de)進入穩(wěn)定的工(gong)作狀态(tai)，提高擠(ji)出制品(pǐn)尺寸精(jing)度，降低(dī)廢品率(lü)。

2.提高産(chan)量，降低(dī)能耗，實(shi)現低溫(wēn)擠出，延(yán)長機器(qi)的壽命(ming)。由于擠(ji)出機安(an)裝了聚(ju)合物熔(rong)體泵，把(ba)擠出機(ji)的減壓(yā)功能轉(zhuan)移到齒(chi)輪泵上(shàng)完成，擠(ji)出機可(kě)在低壓(yā)低溫狀(zhuàng)态下工(gong)作，漏流(liú)量大大(da)減少，産(chan)量提高(gāo)。

齒輪泵(bèng)比擠出(chū)機更易(yì)有效地(di)建立機(jī)頭壓力(li)，并可降(jiàng)低擠出(chū)機的背(bei)壓，使螺(luó)杆承受(shou)的軸向(xiang)力下降(jiang)，延長使(shi)用壽命(ming)。

3.具有線(xian)性擠出(chu)特性，便(biàn)于上、下(xià)遊設備(bei)協調工(gong)作。由于(yu)齒輪泵(bèng)漏流量(liàng)較少，泵(bèng)的輸送(sòng)能力與(yu)轉速基(jī)本成線(xian)性關系(xi)，齒輪泵(beng)轉速改(gai)變後，其(qí)流量能(néng)确切地(di)知道，

由(you)于可以(yi)确定上(shang)、下遊設(shè)備與齒(chi)輪泵同(tong)步的工(gong)作速度(dù)，利用齒(chi)輪泵入(ru)口、出口(kou)處采集(ji)的壓力(lì)、溫度等(deng)信息資(zi)料，實現(xiàn)整個擠(ji)出過程(cheng)全程在(zài)線監測(cè)與反饋(kui)控制。